玻纤菱镁建筑模壳

1  范围

本标准规定了玻纤菱镁模壳的产品分类及规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志及运输贮存。

本标准适用于以菱镁胶凝材料为胶结料，以玻璃纤维布或其它纤维为增强材料所生产的建筑模壳。

2  规范性引用文件

下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改本(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 8624—2006  建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T 7019—1997  纤维水泥制品的试验方法

GB/T 177—1985  水泥胶砂强度检验方法

JC/T 646—2006  玻镁风管

WB/T

WB/T

JC/T

WB/T

3  产品分类及规格

3.1  玻纤菱镁建筑模壳（HD一次性建筑模壳）分类及规格见表1。

表1  分类及规格     单位：mm

注：产品异型规格由设计师与模壳生产厂协商确定。

3.2  玻纤菱镁建筑模壳结构形式见图1。

4  原材料要求

4.1  轻烧氧化镁粉

轻烧氧化镁粉应符合规定。

4.2  工业氯化镁

工业氯化镁应符合规定。

4.3  玻璃纤维布

玻璃纤维布应符合规定。

5  技术要求

5.1     外观质量和尺寸偏差

5.1.1  外观质量

5.1.1.1  模壳不与现浇混凝土接触的部分应表面平整、洁净，边角整齐完整，不应有影响质量的裂纹、麻面、孔洞，大面必须平整，整体必须规范。

5.1.1.2  模壳表面不应有因脱膜剂而造成的影响制品二次装饰的污染。

5.1.2    尺寸允许偏差

5.1.2.1  长度、宽度、高度的允许偏差，应符合表2的规定。

                         表2  尺寸允许偏差                 单位：mm

5.1.2.2    模壳厚度及允许偏差应符合表3的规定。

                        表3  模壳厚度及允许偏差           单位：mm

5.2  物理力学性能

5.2.1  面密度Kg/m²

顶板与侧板及法兰三者综合平均面密度应控制在15—17Kg/m²。

5.2.2  燃烧性能

玻纤菱镁建筑模壳的燃烧性能应符合GB8624—2006A级。

5.2.3  抗返卤性：试件在规定环境中放置24小时，其表面应无水珠、无返潮,Cl^-含量≤1.5%。

5.2.4  抗弯软化系数：不得低于0.75。

5.2.5  抗冲击性能：冲击落球重量1Kg,冲击高度1.5米，两相邻侧面、顶面及法兰各冲击 10次,产品应无影响使用效果的破坏痕迹。

5.2.6  法兰不平度：≤10mm。

5.2.7  模壳顶面均布荷载：不小于500Kg/m²。

5.2.8  模壳顶面集中荷载：不小于1.5KN。

5.2.9  模壳脆化系数：不小于0.7。

5.2.10  胶结料强度：按规定的养护制度养护28d抗折强度不小于5MPa,抗压强度不小于25MPa。

5.2.11  模壳与现浇混凝土粘接强度：不小于1MPa。

6  试验方法

6.1  试样

试样以整个模壳为试样，

6.2  试验步骤

6.2.1  外观质量检查

在光照明亮的条件下，眼睛距试件1m处，对试件逐个进行观察，记录影响产品质量的裂纹、孔洞、麻面、油污等缺陷。

6.2.2  长、宽、高尺寸偏差

用钢直尺或钢卷尺分别测量模壳两对边法兰的长度，取算术平均值作为该对边法兰的边长（精确到1mm）与设计值的最大差值作为该试件的长度或宽度尺寸偏差。

将整个模壳翻扣在玻璃板或其它平整的板面上，以模壳最高点的数值与标准值之差作为产品高差。

6.2.3  厚度

用手电钻分别在模壳顶板、侧板及法兰的不同位置打¢3.2mm孔（孔的数量可由生产方和用户协商而定），用游标卡尺测其孔的深度并记录，取其平均值作为该模壳顶板、侧板及法兰的厚度。

6.2.4  法兰不平度

将养护龄期不少于

6.2.5  均布荷载

将养护龄期不少于28d的成品模壳反扣在坚实平整的水泥地面上，在壳体顶板上划出受压面积的线框（按此分级加荷方法递增，直至破坏。

记取第一级荷载至破坏荷载总和，然后按下列公式计算模壳均布荷载。

      6.2.6  集中荷载

将养护龄期不少于28d的成品模壳反扣在坚实平整的水泥地面然后换算成KN。

6.2.7  抗冲击性能

将测试完法兰平整度的模壳，测试。

6.2.8  面密度

取养护龄期不少于）。

6.2.9  燃烧性能

不燃性按GB8624—2006规定进行。

6.2.10  抗返卤性

6.2.11  模壳与现浇混凝土粘接强度

6.2.11.1 试样制备

试件制备其构造按图1进行。

6.2.11.2  试验过程

养护期满后进行粘接强度测定，将试件安装在万能材料试验机上，拉

模壳与现浇混凝土粘接强度T按下式计算：

7  检验规则

7.1  检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验

7.1.1           出厂检验

规格尺寸、外观质量，每批产品进行抗冲击检验。

7.1.2     型式检验

7.1.2.1  企业标准中规定的所有技术要求。

7.1.2.2  有下列情况之一时应进行型式检验

a. 产品有较大改进时；

b. 正常生产时，每6个月进行一次；

c. 原材料或生产工艺有较大改进，可能影响产品的性能时；

d. 停产半年以上恢复生产时；

e. 质量监督机构提出进行型式检验要求时。

8  标志、运输与贮存

8.1  标志

发货时，生产厂应出具产品合格证，产品上应明确标注产品规格型号，有商标者每件皆贴商标。

8.2  运输

运输与装卸产品，产品应相对固定。不得抛掷与互相碰撞，运输工具底面应平整，并有防雨措施。运输中玻纤菱镁一次性建筑模壳只能立码，不得平码。

8.3  贮存

玻纤菱镁建筑模壳按不同型号、规格堆放。堆放场地必须平坦、坚实、防雨。模壳只能立码，不得平码堆放。